Телефон в Одессе

+38 (0482) 333 852 Все контакты

Клапан понижения давления M3100

Редукционный клапан M3100 управляется нормально открытым диафрагменным приводом, в двух направлениях, с пружиной, с настраиваемым клапаном-пилотом, настроенным на поддержание постоянного давления после основного клапана.

Настройка необходимого давления после редукционного клапана, а именно диафрагменного привода клапана-пилота, производится с помощью регулировочного винта на клапане-пилоте. (см. Возможные подбор соответствующей пружины).

При увеличении давления после клапана, диафрагма начинает двигаться навстречу пружине, закрывая клапан-пилот и, тем самым, препятствуя прохождению жидкости через клапан-пилот. Это влечет за собой закрытие основного клапана. Таким образом происходит
поддержание заранее заданного давления после клапана.

При падении давления после клапана, клапан-пилот начинает открываться, соответственно открывается основной клапан.

Скорость реакции клапана на изменение давления регулируется специальным игольчатым клапаном.

Диапазон возможных настроек для моделей клапана-пилота

Для достижения максимальной эффективности работы редукционного клапана, в таблице приведены значения минимального/максимального значения давления после клапана для правильного выбора соответствующей модели клапана-пилота. Если значение необходимого давления после клапана близко к граничному значению установленного клапана-пилота, то рекомендуется заменить клапан-пилот так, чтобы необходимые значения давления не были граничными. Выбор клапана-пилота рекомендуется осуществлять в соответствии с таблицей.

 

Тип редукционного клапана-пилота CV100 Допустимый диапазон
давлений, атм
Цвет пружины
CV100 A 0,5 : 3 Белый
CV100 B 0,5 : 6 Зеленый
CV100 C 1 : 10 Красный
CV100 D 1,5 : 12 Черный
CV100 E 2 : 15 Черный + белый
CV100 F 5 : 20 Желтый


CV100 D используется, как стандартный (по умолчанию)

Рекомендуемый диапазон расхода воды

Ду Низкие
гидравлич.
потери
Желательный Системы
ирригации -
пожарозащита
Минимально
допустимый
Максимально
допустимый
  л/с м3/ч л/с м3/ч л/с м3/ч л/с м3/ч л/с м3/ч
50 4.5 16 6.7 24 8.8 32 1.0 3.5 9.8 35
65 7.6 27 11.3 41 14.9 54 1.7 6.0 16.6 60
80 11.6 42 17.1 62 22.6 81 2.5 9.0 25.1 90
100 18.1 65 26.7 96 35.3 127 3.9 14 39.3 141
125 28.2 102 41.7 150 55.2 199 6.1 22 61.4 221
150 40.6 146 60.1 216 79.5 286 8.8 32 88.4 318
200 72.3 260 106.8 385 141.4 509 15.7 57 157.1 565
250 112.9 406 166.9 601 220.9 795 24.5 88 245.4 884
300 162.6 585 240.3 865 318.1 1145 35.3 127 353.4 1272
400 289.0 1040 427.3 1538 565.5 2036 62.8 226 628.3 2262
500 451.6 1626 667.6 2403 883.6 3181 98.2 353 981.7 3534
600 650.3 2341 961.3 3461 1272.3 4580 141.4 509 1413.7 5089
700 885.1 3187 1308.5 4711 1731.8 6234 192.4 693 1924.2 6927
800 1156.1 4162 1709.0 6152 2261.9 8143 251.3 905 2513.3 9048
900 1463.2 5268 2163.0 7787 2862.8 10306 318.1 1145 3180.9 11451
1000 1806.4 6503 2670.4 9613 3534.3 12723 392.7 1414 3927.0 14137
v [м/с] 2.3 3.4 4.5 0.5 5.0


Кавитация


Скорость потока воды в клапане не постоянна и увеличивается перед седлом клапана (vena contracta). Это приводит к существенному снижению давления. Чем выше падение давления в клапане, тем выше скорость потока и тем ниже давление в клапане.
Если, благодаря высокому падению давления, давление в области vena contracta падает до значений давления пара, то начинают образовываться маленькие пузырьки пара.
После зоны vena contracta, давление вновь повышается до необходимого давления после клапана, что приводит к быстрому схлопыванию пузырьков пара (разрушению), и выделению большого количества энергии и образованию ударных волн.
Ударные волны оказывают интенсивное давление на корпус клапана, что приводит к эрозии.
В связи с этим, падение давления подбирается так, чтобы исключить шум при работе клапана и эрозию корпуса.
Условия работы клапана должны проверяться с помощью Диаграммы Кавитации.

Выбор клапана

Клапан не должен работать в условиях кавитационного риска продолжительное время.
Допустима работа клапана в условиях достаточно небольшого кавитационного риска в течение очень непродолжительного времени.

Параметры работы клапана


Клапан должен работать в соответствии с параметрами, указанными ниже в таблице. В случае несовпадения каких-либо параметров, пожалуйста, свяжитесь с поставщиком.

УСТАНОВКА


1) ХРАНЕНИЕ

Клапаны поставляются зафиксированными болтами к паллете и упакованными в полиэтилен.
Клапан нельзя поднимать за клапан-пилот, контур управления, либо за позиционер. Для перемещения клапана используйте только специальные «подъемные кольца» установленные на клапане.

2) УСТАНОВКА

 

1. Регулирующий клапан M3100
2. Y-образный фильтр (косой фильтр)
3. Автоматический воздушный клапан (вантуз)
4. Затвор/задвижка
5. Соединитель
6. Фланцевый переход
7. Соединитель
8. Сбросной клапан


Если необходимо установить клапан так, чтобы шток был горизонтально, то необходимо связаться с поставщиком (относится к клапанам с Ду 100 мм и более). Все клапаны с указанными Ду комплектуются дополнительным вентилем, устанавливаемым на верхней точке крышки клапана, для возможности выпуска воздуха при пуске клапана.


· Перед монтажом клапана убедитесь, что в водоводе отсутствуют какие-либо посторонние предметы, а также грязь и т.п.

(ВАЖНО: водовод должен быть очищен/промыт перед монтажом клапана. Для лучшей и гарантированной промывки мы рекомендуем пропустить в течение нескольких часов поток воды со скоростью 1 – 1,5 м/с)

· Для исключения возможности попадания грязи и т.п. в клапан, рекомендуется установка фильтра механической очистки «до клапана».

· Необходимо обеспечить достаточно свободного места вокруг клапана для возможности проведения необходимых ремонтных и текущих работ.

· Направление установки клапана необходимо выбирать в соответствии с указанной на корпусе клапане «стрелке направления потока».


3) ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ :


ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРУЮЩЕГО КЛАПАНА ДОЛЖЕН ОСУЩЕСТВЛЯТЬСЯ В СООТВЕТСТВИИ С ИНСТРУКЦИЯМИ, ПРИ НЕОБХОДИМОМ КОЛИЧЕСТВЕ ВРЕМЕНИ ДЛЯ РЕАКЦИИ КЛАПАНА НА УСТАНОВЛЕННЫЕ НАСТРОЙКИ И СТАБИЛИЗАЦИЮ СИСТЕМЫ. ЭТО НЕОБХОДИМО ДЛЯ НОРМАЛЬНОГО ВВОДА В ЭКСПЛУАТАЦИЮ КЛАПАНА В УПРАВЛЯЕМОМ СОСТОЯНИИ.

· Закройте запорную арматуру до и после клапана.

Шаровые краны установленные на контуре управления клапана: «до клапана» должен быть открыт.

1
На клапане-пилоте ослабить фиксирующую гайку и открутить регулирующий винт практически до конца. Таким образом, будет установлено самое низкое значение, от которого будет начинаться установка необходимого давления.

2
МЕДЛЕННО откройте запорную арматуру «до клапана» (на один/два оборота) для первоначального наполнения клапана, которое приведет к закрытию последнего. Выпустите воздух из клапана с помощью вентиля на позиционере, либо ослабив фитинг трубки контура управления.

3
Полностью откройте запорную арматуру «до клапана». Проверьте давление на манометре после клапана. Сбросьте, при необходимости, давление на манометре. Поверните по часовой стрелке регулирующий винт клапана-пилота для увеличения давления до необходимого.
Поворачивайте регулировочный винт примерно по 90°, медленно, и ждите каждый раз момента установления давления в системе.

4
Когда необходимое давление достигнуто, постепенно открывайте запорную арматуру после клапана. Рекомендуется заполнять водовод после клапана при небольшом потоке для исключения возникновения явлений кавитации из-за присутствующего в воде воздуха, который необходимо удалять после клапана через автоматический воздушный клапана (вантуз). Дождитесь стабильной работы системы. Затем полностью откройте запорную арматуру после клапана.


ПОВОРОТ РЕГУЛИРОВОЧНОГО ВИНТА КЛАПАНА-ПИЛОТА:

ПО ЧАСОВОЙ СТРЕЛКЕ – увеличивает давление «после клапана»

ПРОТИВ ЧАСОВОЙ СТРЕЛКИ – уменьшает давление «после клапана»

После установки необходимого давления зафиксируйте регулировочный винт с помощью фиксирующей гайки.

Рекомендуемые запасные части

Полный набор уплотнений для клапана модели M3100;
Клапан-пилот модели CV100

Качество материалов используемых при изготовлении комплектующих высокого качества,
однако мы рекомендуем:

 

ЧЕРЕЗ 5 МЕСЯЦЕВ ЭКСПЛУАТАЦИИ:
 

Промыть/прочистить Y-образный фильтр (косой фильтр)
ВНИМАНИЕ: неисправный фильтр механической очистки может повлечь за собой
выход из строя регулирующий клапан.

 

ЧЕРЕЗ 12 МЕСЯЦЕВ ЭКСПЛУАТАЦИИ:

  • Промыть/прочистить Y-образный фильтр (косой фильтр).
  • Промыть фильтры контура управления.
  • Открутить верхнюю крышку клапана и проверить (при необходимости заменить) диафрагму и посадочное место диафрагмы.
  • Собрать контур управления и сам клапан и ввести в эксплуатацию.

 

№ п/п ОПИСАНИЕ МАТЕРИАЛ
1 Корпус клапана (диафрагменный привод) Ковкий чугун GGG40
2 Шаровый кран Латунь никелированная
3 Косой фильтр Бронза + AISI 316
4 Игольчатый клапан Латунь
5 Клапан-пилот Бронза + AISI 304
6 Шаровый кран Латунь никелированная
7 Позиционер с вентилем Латунь никелированная
8 Зх ходовой шаровый кран для манометра Латунь никелированная
9 Манометр 1\4 Inox + глицерин

№ п/п ОПИСАНИЕ МАТЕРИАЛ
01 Корпус Бронза
02 Крышка корпуса Бронза
03 Болт и гайка Нержавеющая сталь AISI 304
04 Пружина Сталь с эпоксидным покрытием
05 Верхний упор пружины Латунь
06 Верхняя и нижняя гайка Нержавеющая сталь AISI 304
07 Втулка Нержавеющая сталь AISI 304
08 Уплотнение (кольцо) Резина NBR
09 Уплотнение Резина NBR
10 Уплотнительное кольцо Бронза
11 Уплотнение диафрагмы (шайба) Латунь
12 Диафрагма Резина NBR армированная нейлон
13 Болты Нержавеющая сталь AISI 304
14 Уплотнительное кольцо корпуса Нержавеющая сталь AISI 304
15 Нижняя заглушка корпуса Бронза

 

№ п/п ОПИСАНИЕ МАТЕРИАЛ
01 Корпус Ковкий чугун GGG 40 -12
02 Верхняя крышка Ковкий чугун GGG 40 -12
03 Втулка верхней крышки Бронза
04 Направляющая штока AISI 316
05 Диск AISI 304
07 Шток AISI 303
08 Шайбы штока AISI 303
09 Уплотнение диафрагмы (шайба) Сталь FBE 250 мк
10 Пружина AISI 302
11 Болты AISI 304
12 Шайба AISI 304
13 Уплотнение Резина NBR 70 shore
14 Посадочное место под уплотнение (кольцо) Витон
15 Диафрагма Резина NBR армированная нейлоном


M3100: Гидравлические характеристики



Номи-
нальный
диаметр
50 65 80 100 125 150 200 250 300 400 500 600 700 800 900 1000
ξ[--] 4,44 6,06 7,27 6,13 11,82 5,80 7,21 8,28 8,00 12,53 12,50 14,08 14,48 17,27 18,54 19,80
Kvs[м3/ч] 47 68 94 160 180 370 590 860 1260 1790 2800 3800 5100 6100 7450 8900
Подъем [мм] 15 18 20 25 25 39 50 57 60 78 90 110 130 145 160 175

1- Рекомендуемая рабочая зона

Коэффициент потока для клапана, открытого на L% Kv = Kv% * Kvs
Коэффициент потока для полностью открытого клапана Kvs
Из диаграммы, приведенной выше Kv%

 

Номинальный
диаметр
Низкая потеря
напора
Рекомендуемые
значения
Ирригация
Пожарный
резервуар
Минимально
допустимые
значения
Максимально
допустимые
значения
  л/с м3/ч л/с м3/ч л/с м3/ч л/с м3/ч л/с м3/ч
50 4,5 16 6,7 24 8,8 32 1,0 3,5 9,8 35
65 7,6 27 11,3 41 14,9 54 1,7 6,0 16,6 60
80 11,6 42 17,1 62 22,6 81 2,5 9,0 25,1 90
100 18,1 65 26,1 96 35,3 127 3,9 14 39,3 141
125 28,2 102 41,7 150 55,2 199 6,1 22 61,4 221
150 40,6 146 60,1 216 79,5 286 8,8 32 88,4 318
200 72,3 260 106,8 385 141,4 509 15,7 57 157,1 565
250 112,9 406 166,9 601 220,9 795 24,5 88 245,4 884
300 162,6 585 240,3 865 318,1 1145 35,3 127 353,4 1272
400 289,0 1040 427,3 1538 565,5 2036 62,8 226 628,3 2262
500 451,6 1626 667,6 2403 883,6 3181 98,2 353 981,7 3534
600 650,3 2341 961,3 3461 1272,3 4580 141,4 509 1413,7 5089
700 885,1 3187 1308,5 4711 1731,8 6234 192,4 693 1924,2 6927
800 1156,1 4162 1709,0 6152 2261,9 8143 251,3 905 2513,3 9048
900 1463,2 5268 2163,0 7787 2862,8 10306 318,1 1145 3180,9 11451
1000 1806,4 6503 2670,4 9613 3534,3 12723 392,7 1414 3927,0 14137
v [м/с] 2,3 3,4 4,5 0,5 5,0

4) Размеры и вес

ND A        
Номинальный
диаметр
[мм]
PN [бар] S H L Вес
10 16 29 кг
50 165 165 165 230 220 170 20
65 185 185 185 290 250 180 24
80 200 200 200 310 280 200 30
100 220 220 235 350 310 210 43
125 250 250 270 350 380 230 48
150 285 285 300 480 420 250 90
200 340 340 360 600 520 280 142
250 395 405 425 730 600 300 230
300 445 460 485 850 740 340 380
400 565 580 620 1100 810 390 550
500 670 715 730 1250 890 460 860
600 780 840 845 1450 970 540 1100
700 895 910 960 1650 1020 590 1450
800 1015 1025 1085 1850 1070 640 1900

ТЕХНИЧЕСКИЙ СТАНДАРТ
Размер от наружного фланца до наружного фланца: ISO 5752, серия 1
Фланцевые соединения: EN1092-2 (ISO 7005-2)


ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ТЕСТ
Согласно ISO 5208-NFE29311-UNI6884


РАБОЧИЕ ПРЕДЕЛЫ
Жидкости: питьевая вода или сырая вода, отфильтрованная до 2 миллиметров.
Температурные пределы: жидкость между 2 и 70?C.
Температура хранения: от –20 до +70?C.



5) ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА



Компания «T.i.S Service (» гарантирует исправную работу редукционного клапана в течение
12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию.



6) ПРОИЗВОДИТЕЛЬ



Фирма «La T.I.S. Servis s.p.a.» Via Lago d'Iseo 4/6 P.I.P.-24060 BOLGARE (Bg) -
Италия



7) СЕРТИФИКАЦИЯ



Сертификат соответствия Рег № РОСС IT.TH02.B02435 от 17.01.2007
СООТВЕТСТВУЕТ ТРЕБОВАНИЯМ ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 5761, ГОСТ 13547
Санитарно-эпидемиологическое заключение № 77.01.06.490.П.000981.01.07 от
16.01.2007